Технология производства ротационного формования:
производительность и гибкость.
Конфигурация до 4 рычагов держателя форм.
Автоматическое и независимое управление каждого рычага, и, следовательно, для каждой формы или конфигурации форм.
Оптимальный выбор для одновременного изготовления изделий из разного материала, с разными толщинами и разными уровнями качества.
РАБОЧИЙ ЦИКЛ
Конфигурация до 6 станций для максимальной гибкости:
- Варка и формование изделия;
- Промежуточная фаза ожидания для охлаждения;
- Охлаждение форм;
- Позиция ожидания и открывания формы;
- Загрузка материала в формы;
- Станция ожидания или предварительное формование для 2-го слоя или сэндвича.
Исходя из требований рабочие станции могут располагаться иначе
ОПЦИОН
- Увлажнитель воздуха;
- Поиск нулевой позиции;
- Одиночная или двойная станция охлаждения с полукруглыми убирающимися дверьми из нержавеющей стали;
- Рычаги с дополнительными воздуховодами;
- Программное обеспечение с быстродействующей системой балансировки форм;
- Съемные или станционарные рабочие.
планировка и размеры
| модель |
диаметру шара |
A |
B |
C |
D |
| |
|
|
|
|
|
| 1400 |
|
|
|
|
|
| 1850 |
|
|
|
|
|
| 2300 |
|
|
|
|
|
| 2600 |
|
|
|
|
|
| 2800 |
|
|
|
|
|
| 3000 |
|
|
|
|
|
| 3200 |
|
|
|
|
|
| 3500 |
|
|
|
|
|
| 3700 |
|
|
|
|
|
| 4000 |
|
|
|
|
|
| 4500 |
|
|
|
|
|
| 5000 |
|
|
|
|
|
видео продукции |
продукты
 |
галерея
 |
