Модульное, гибкое и испытанное программное обеспечение собственника;
Постоянно обновляется новыми функциями по требованию клиентов, а также обогащается постоянными новшествами, проверяемыми на наших пилотных линиях.
Электрические и электронные комплектующие высочайшего уровня по свои эксплуатационным характеристикам, надежности и доступности на мировых рынках.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные характеристики системы управления:
- Визуальные и звуковые аварийные сигнализации для основных функций
- Архитектура высокоскоростной шины цифрового технологического оборудования для соединения устройств
- Анализатор сети для отображения и сохранения силовых параметров и расхода
- Главный выключатель включения -выключения машины
- Интерфейс промышленного СЕНСОРНОГО ЭКРАНА (защита IP65) с тонкопленочным 12″ цветным монитором для управления машиной и навигации по меню
- Память на извлекаемой карте памяти для загрузки программы и сохранения архивов
- Устройство бесперебойного электропитания автоматического действия для защиты и правильного выключения в случае отсутствия напряжения
- Встроенная сетевая карта TCP для сохранения данных на LAN и одновременного использования производственных рецептур
- Дистанционная техническая помощь через модем
Основные функции управляющего программного обеспечения:
- Установка и отображение всех рабочих параметров (температуры, скорость вращения, изменение направления вращения по часовой/против часовой стрелке, позиционирование кареток и т.д.)
- Отображение температурных кривых в камере варки автоматический/ручной цикл
- Отображение аварийных сигналов с предложением решения и обязательным подтверждением оператором перед их сохранением
- Отображение и установка предусмотренного цикла обслуживания
- Разные уровни пароля для обеспечения защиты рабочих данных от постороннего персонала
- Непосредственное управление инверторами рычагов без открывания шкафов
- Замена инверторов без необходимости их непосредственного программирования
- Простое и синтетическое отображение времени варки и охлаждения для удобства операторов
- Управление рецептурами и кодами форм для каждого рычага
- Автоматический подсчет потреблений для каждого рычага
- Создание и автоматическое сохранение производственных отчетов на карте памяти или сетевом сервере
- Возможность изготовления изделий до 4 слоев
- Установка 3 уровней температуры для варки деталей
- Установка двух разных скоростей на первичном и вторичном рычаге в той же самой фазе цикла и продолжительности вращения
- Поиск нуля для установки позиции формы на станции загрузки/выгрузки
- Возможность добавления дополнительной каретки
- Возможность функции “автоматическое управление температурным циклом” с ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫМ РЫЧАГОМ
галерея |